解決工業(yè)不銹鋼超純水設備故障有哪些常用方法?

    隨著人們生活質(zhì)量的提高，現(xiàn)在工業(yè)不銹鋼超純水設備在我國應用越來越多。工業(yè)不銹鋼超純水設備隨著使用時間的延長，出現(xiàn)一些問題也在所難免，關于工業(yè)不銹鋼超純水設備常見故障分析解決辦法用戶也應該有所了解。下面給大家介紹下工業(yè)不銹鋼超純水設備的常見故障。
1、0型密封圈“跑圈”實際運行過程中跑圈問題多集中發(fā)生在頂部幾片導流盤之間。原因有:

a、沒有及時檢查膜柱扭矩值，導致運行壓力輕易克服密封圈彈性模量形成的擠壓力造成跑圈。b、o型密封圈材質(zhì)問題導致自身彈性模量不夠，發(fā)生了塑性變形，擠壓力變小。
c、o型密封圈直徑與導流盤凹槽寬度差距在一定值時也容易產(chǎn)生跑圈問題。
d、導流盤、膜片、o型圈軸向尺寸鏈及公差設計有誤，不能保證在75bar壓力下0型圈彈力的均勻有效分布。

2、膜片刺穿原因是由于運行壓力過大超過極限值以及突發(fā)的故障及斷電急停，導致導流盤面凸點損傷膜片表面造成，透過液背壓超過6bar時也容易導致膜片被導流盤凸點損傷。

3、導流盤損壞原因一是扭矩值設置過大導致?lián)p傷，二是自身材料問題產(chǎn)生的較大形變時脆裂。
質(zhì)量合格的導流盤，平整光滑，無毛刺有較好的韌性。質(zhì)量不合格導流盤，材質(zhì)發(fā)脆，形變較大。
4、中心拉桿斷裂多是由于材料和加工質(zhì)量問題導致的自身缺陷。
一是機械加工工藝安排不合理，熱處理制度淬火和回火操作不當，形成裂紋和應力集中，在使用過程中發(fā)生疲勞斷裂。
二是原材料本身存在裂紋缺陷，斷裂多發(fā)生于螺紋根部。
     以上便是關于工業(yè)不銹鋼超純水設備在長期應用過程中一些常見故障原因以及解決方式介紹，用戶簡單了解設備日常運行工況，從而快速定位故障問題，避免影響設備使用壽命。